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冷庫(kù)鋁排蒸發(fā)器與無(wú)縫鋼管蒸發(fā)器的區(qū)別(2)
來(lái)源:上秋制冷 作者:上秋制冷 發(fā)布時(shí)間:2017-07-20 402次瀏覽
   (十六)鋁合金排管應(yīng)用注意事項(xiàng): 
 
  a、鋁合金排管的設(shè)計(jì)、制作、安裝及調(diào)試應(yīng)由具有冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝資質(zhì)的、有經(jīng)驗(yàn)的公司承擔(dān)。鋁合金排管制作完成后,應(yīng)進(jìn)行單體試壓和排污。然后,連接制冷系統(tǒng)安裝。安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行制冷系統(tǒng)的試壓試漏、排污、真空、加注制冷劑試漏。
 
  b、鋁合金排管傳熱面積的選擇。低溫冷藏庫(kù)鋁合金排管傳熱面積一般按庫(kù)房?jī)裘娣e的 1.3~1.6倍選擇確定;結(jié)凍間一般按庫(kù)房?jī)裘娣e的 8~10 倍選擇確定;冷卻間一般按庫(kù)房?jī)裘娣e的 3.5~4 倍選擇確定。
 
  c、鋁合金排管單路管程設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的確定。液泵供液系統(tǒng),單路管程長(zhǎng)度應(yīng)≤40m;重力供液和直接供液系統(tǒng),單路管程長(zhǎng)度應(yīng)≤30m。如果單路管程長(zhǎng)度設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)阻力過(guò)大,影響傳熱效果。 
 
  d、鋁合金排管的供液和回氣。鋁合金排管的供液和回氣管道,不應(yīng)分路過(guò)多,以防供液不均。 
 
  e、鋁合金排管焊接應(yīng)采用鎢極氬弧焊。焊接人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格。 
 
  f、鋁合金排管與制冷系統(tǒng)的連接,一般采用法蘭連接。 
 
  g、鋁合金排管在制作、運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)禁用金屬物品撞擊或擠壓。在沖霜過(guò)程中,嚴(yán)禁用金屬器具等硬物敲擊除霜。 
 
  h、鋁合金排管,在低溫冷藏庫(kù)中,用作頂排管;在結(jié)凍間中,用作擱架式排管和冷風(fēng)機(jī)排管;在冷卻間和高溫庫(kù)中,用作冷風(fēng)機(jī)排管。不建議冷庫(kù)中采用鋁合金排管作為墻排管,除非采取了確實(shí)有效的安全措施。
 
  三、鋁排管蒸發(fā)器的安裝方法
 
  (1)鋁排管安裝至庫(kù)頂時(shí),兩端盡量保持一定的斜度,這樣便于安裝了接水槽的鋁排水流通暢,且相鄰的鋁排與鋁排之間,鋁排與庫(kù)板之間保持10-15CM距離,以利于冷氣流通;鋁排管焊接時(shí),焊機(jī)電流一定要調(diào)整好,不然容易造成焊穿或者表面虛焊;鋁排管焊接彎頭時(shí),要用砂紙將焊接表面打磨干凈,因?yàn)闅寤『负附訒r(shí)候會(huì)造成鋁排表面氧化;鋁排管焊接彎頭之前,要將鋁排管的內(nèi)部吹干凈,防止內(nèi)部的鋁渣在使用過(guò)程中堵塞安全閥;鋁排管安裝發(fā)熱絲時(shí),即使固定槽比較狹窄,也不要用硬物擠壓發(fā)熱線,因?yàn)榘l(fā)熱線內(nèi)部的電熱絲非鋁排管蒸發(fā)器安裝時(shí)注意事項(xiàng)。
 
  (2) 鋁排管安裝至庫(kù)頂時(shí),兩端盡量保持一定的斜度,這樣便于安裝了接水槽的鋁排水流通暢,且相鄰的鋁排與鋁排之間,鋁排與庫(kù)板之間保持10-15CM距離,以利于冷氣流通;
 
  (3) 鋁排管焊接時(shí),焊機(jī)電流一定要調(diào)整好,不然容易造成焊穿或者表面虛焊;
 
  (4) 鋁排管焊接彎頭時(shí),要用砂紙將焊接表面打磨干凈,因?yàn)闅寤『负附訒r(shí)候會(huì)造成鋁排表面氧化;
 
  (5) 鋁排管焊接彎頭之前,要將鋁排管的內(nèi)部吹干凈,防止內(nèi)部的鋁渣在使用過(guò)程中堵塞安全閥;
 
  (6) 鋁排管安裝發(fā)熱絲時(shí),即使固定槽比較狹窄,也不要用硬物擠壓發(fā)熱線,因?yàn)榘l(fā)熱線內(nèi)部的電熱絲非常脆弱容易折斷;
 
  (7) 鋁排管裝車(chē)時(shí),尤其是6米以上的鋁排,盡量不要讓裝卸工人雙手抓著彎頭。那樣容易讓焊點(diǎn)開(kāi)裂;
 
(8) 多片鋁排管安裝時(shí)需要用到分液器,分液器出口一定要均勻,無(wú)毛刺且長(zhǎng)度均等
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